NK-AT45 fuldautomatisk maskine til fremstilling af aluminiumsfoliebeholdere

Virksomheden introducerer førsteklasses produktions- og forarbejdningsudstyrsteknologi og stærk teknisk styrke samt mange års teoretisk og praktisk erfaring efter integration. Baseret på mange års udvikling og forskning i aluminiumsfolie madkassemaskiner og -forme og for at imødekomme behovene af vores kunder fortsætter vi med at udvikle og fremstille forskellige specifikationer af aluminiumsfolie madkasseforme og den mest avancerede og stabile aluminiumsfolie madkasseproduktionslinje i branchen.

På basis af MT45 tilføjer NK-AT45 automatisk stabler og affaldskantgenbrugssystem, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.En medarbejder kan fuldføre produktionslinjeinspektion, produktkvalitetsinspektion, emballering og forsegling på samme tid, hvilket sparer arbejdskraft, produktionsomkostningerne er stærkt reduceret.Produktionslinjen består af en feeder, en præcisionspresse, en automatisk stabler og en affaldskantgenbrugsmaskine.(Du kan vælge formen efter dine behov)

Produktets ydeevneegenskaber

1. Hele maskinen vedtager programmerbar controller som kontrolsystem, hvilket er sikkert og pålideligt.Parametrene som fodringslængde og produktionshastighed er enkle at indstille, gas-elektrisk integration, centraliseret styring og fuldautomatisk produktion.
2. Fodring, stansning og produktudkast under drift er alle automatiseret.
3. Præcisionspressen vedtager stålpladesvejset krop, variabel frekvenshastighedsregulering, tørfriktionskobling, stiv overbelastningssikkerhedsanordning og har karakteristika af høj præcision og god pålidelighed.
4. Fodringssystemet vedtager trinstyring, og foderlængden er nøjagtig og fejlfri og kan indstilles vilkårligt inden for længdeområdet 20 mm-999 mm.
5. Stableren styres af berøringsskærm og PLC-computer, og løftebordet vedtager step- og kugleskrueplatform.Den har antikollisionsfunktionen fra madkassebordet, og den automatiske tællefunktion kan forbindes med produktionslinjen eller bruges alene.

Fungere

Tryk er en vigtig maskine i produktionslinjen, brug til tryk al-foliebeholder.

produktegenskaber

Højtydende frekvenskontrol, så energibesparelse og miljøbeskyttelse
Højtydende luftdrevet kobling, lavt støjniveau og lang levetid.
Høj slidsikker lufttrykbalancecylinder, så pressestøjen er lav.
High-speed signal pickup koder, så styring er meget nemmere.
Auto-fotoelektricitetsbeskyttelsessystem, gør det mere sikkert.
Multipass luftlagringssystem, kan styre luftforbruget rimeligt.
Auto-smøring system.
Motordrevet juster dysesæthøjden

Teknisk data

bekræft venligst følgende arbejde før arbejde.

1. Belastningskurve: Pressen er ikke egnet til at komprimere og presse.Den maksimale arbejdskraft bør være mindre end den nominelle kraft.
2. Drejningsmomentkapaciteten bestemmes med glideblokkens position.Summen af ​​den teknologiske kraft skal være inden for trykkurveområdet.
3. For at forhindre friktionsoverfladen på koblingen og bremsen mod varme eller fejl, bør de maksimale tilladelsesslag på enkelt tilstand være 30 min-1

Konfiguration og teknisk specifikation

Arbejdsprincip og strukturegenskaber

Pressen anvender krumtappen og pitman-mekanismen for at få glideblokken til at bevæge sig op og ned i rammeføringer og udføre stansearbejde.Pressen vedtager den lodrette krumtapakselstruktur og den faste lejetype.Rammen er svejset med stålplade og har høj stivhed.Køresystem er installeret i rammen, så strukturen er kompakt, og konturen er smuk.Det hurtige gear er nedsænket i olietanken, transmissionen er jævn, og støjen er lav.Ved hjælp af den kombinerede pneumatiske friktionskobling og bremse er pressen nem at installere og vedligeholde.Glideblokken er støbeboks, som er installeret en overbelastningsbeskyttelse.Når pressen er overbelastet.Det kan beskytte maskinen
og matrice sat mod beskadigelse.Dysesættets højde justeres af motoren og indikeres af en digital indikator med 0,1 mm præcision.Vægten af ​​glideblokken er afbalanceret af luftbalancecylindre, mens glideblokken løber langs seks-facede rektangulære styreveje for at forbedre dens bevægelige præcision.

Elektrisk udstyr styres af PLC for at forbedre driftssikkerheden.Hovedmotoren har højre og venstre retningsfunktion.Dobbeltventiler kan sikre sikker drift.Begge håndknapper og valgfri fotoelektrisk enhed er for at beskytte operatørens sikkerhed.Desuden kan pressen med kraftakslen udstyres med automatisk føder, uncoiler og nivelleringsanordning for at danne en automatisk produktionslinje.

Konstruktion og justering af hovedenheder

Pressens ramme er en hel struktursvejsning med stålplade.Der sætter kobberbøsninger på for- og baghalsen af ​​krumtapakslen.Gear er sat ind i den lukkede olietank.
Der er en dækplade på pressen, hvor vi kan fylde olie på og lave gearaksel nedsænket i olie.Oliehøjden bestemmes af olieudjævneren på venstre side af pressen.Der er sat et udtag på bunden af ​​olietanken til at erstatte olie.

To lejeplader på bagsiden af ​​rammen bruges til at fastgøre motor.Styresporet på rammen er et rektangel med seks sider, som kan justeres i for- og bagud, venstre og højre retning.Vi kan justere frigangen af ​​for-og-bagud retning korrekt ved at justere puder og derefter skrue de forreste bolte fast.Afstanden mellem venstre og højre retning kan justeres ved at justere seks gruppebolte.Løsn først pakboltene foran rammen, juster derefter boltene på begge sider, lås derefter boltene og skru pakningsboltene fast.

Der satte en udkaster foran styrespor.Juster knock-out bolte for at få ejektorfunktionen lige i den position, hvor glideblokken når sit øverste dødpunkt.Vær opmærksom på at undgå berøring af ejektor og bunden af ​​knock-out rille for at forhindre ulykker.

Køresystem
Drivsystemet drives af motor gennem kileremme og pneumatisk kobling, derefter gennem gearaksel, stort gear, krumtappen og pitman-mekanismen for at få glideblokken til at køre op og ned.

Motoren spændes på lejepladen gennem gummipude.Du kan justere fire justerbare bolte og spænde møtrikker for ikke at forårsage ulykker.

Køreudstyr vedtager nedsænket smøring.Der indstilles vinkelindikator foran krumtapakslen.Et kædehjul er sat på bagsiden af ​​krumtapakslen, som overfører krumtapakslens bevægelse til knaststyringen, så controlleren kan sende forskellige signaler for at styre pressen.

Elektriske parametre